化工行业       

        
 价值点
      泊冉化工行业解决方案针对化工企业连续型流程制造的行业生产经营特点，着眼于化工企业的生产经营流程集成和优化，以工艺配方管理、产销排程、生产数据实时采集、库存管理、设备管理、质量管理为重点，以成本管理为核心，实现化工企业物流、资金流、信息流的三流合一，提高企业整体运作效率和经营效益。
       
      
  概述
     协同制造、智能管控：通过搭建一体化信息平台，构建多行业的产业链集团管理模式，实现集团管控下的财务、供应链管控模式，实现集团数字化管理平台；
     工厂级物流管理：通过与采购、销售系统一体化操作，对进出企业的物流进行实时计量管
理，通过对门禁、RFID、计量等系统集成实现实时的物流控制；
     车间级监控管理：通过对配方执行监控，实现对所属流体、固体的实时监控，实现对物流的
管理、成本归集，通过对设备运行状态监控，实现远程集中监控管理。
  

   【方案特色】

     1）多产业板块集团财务管控

           实现对集团公司的统一管理和集中控制，从根本上解决了公司多产业、集团化、跨地域的管理需求，包括编码体系、标准化体系的建立，内部控制体系和产业协同体系的运作；
           从业务管理到财务核算、从财务核算到财务管理、从资金控制到存货管理、从业务计划到执行控制与分析、从产供销供应链管理到产成品管理、从人力资源到办公自动化，覆盖企业管理的方方面面；
           构建了集中的财务核算平台，建立了集团财务管控的基本架构，建立了集团管控的统一会计核算与报告制度、以及统一报表的编制程序与方法；实现了集团公司对分、子公司的财务垂直管理。相较原系统各部门、公司独立建账，核算方法及报表编制规则无法固化有了极大提高。
           在会计核算体系上，统一会计科目体系；制定统一财务核算的管理制度，统一会计基础工作规范，对母子公司进行统一垂直管理 。 建立了集团级财务基础数据的统一维护和管理平台，为实现更为深层级的财务集团管控创造了条件。提升了企业财务管理水平，逐步建立了符合瓮福特色的涵盖下属分子公司的财务分析体系。 

      2）集团资金管控模式建立

       通过资金集中监控+收支两条线管理模式，实现全集团资金统一上收、下拨，避免有的公司资金大量闲置，有的公司却不断贷款现象；对外支付实现按月计划和固定比例支付，且每笔支付控制到每一供应商，避免超付款、付错款、乱付款现象；
       成员单位在商业银行分别开立收入账户和支出账户。收入款项全部进入收入账户，结算中心将成员单位收入账户的资金上收到集团或股份的总账户。根据成员单位的支付计划，将资金从总账户分期下拨到成员单位支出账户。成员单位自行对外支付，付款受支付计划控制。

 

       3）全产业链供应链协同

       应用统一的编码标准体系，包括组织编码、人员编码、项目编码、存货编码、客商编码等，各个子系统均采用此标准。为以后子公司的推广上线垫定坚实基础。

规范采购业务，实现事前、事中、事后的全流程管理。支持采购业务从计划、订单、收货、质检、入库、收票到结算全过程的管理。制定科学的采购计划，达到减少库存积压，保证供应的目的。

通过业务流程固化，进一步明确各公司、部门、角色、人员的操作流程，规范操作。

通过磅房接口系统的上线，规范了磅房业务的操作规范，实现了供应公司、装备能源部（计量站）、生产单位、国贸公司等各个单位之间的紧密协同，保证了出入库计量结果信息及时准确的反馈到系统中。减少了人为误差和错误的发生概率，保证了系统数据的准确和客观。

物资管理上实现全母公司统一产成品库存控制，购进材料和出库产品的全分离一站式服务，实现全过程闭环监督、相互制约、提升效率。

物资领用与需求计划紧密结合，消耗费用的计划可控性极大增强；

       物资管理上实现全集团统一产成品库存控制，进厂材料和出厂产品的全分离一站式服务，实现全过程闭环监督、相互制约、提升效率。关键控制点：质检控制入库动作；销售控制物资发货动作；计量监督发货数量；门卫监督单据与实发数量；财务监督单据与系统数量；全过程形成监督闭环。

 

         销售管理上业务流程固化，进一步明确各公司、部门、角色、人员的操作流程，规范操作；
         采购业务，实现事前、事中、事后的全流程管理。支持采购业务从计划、订单、收货、质检、入库、收票到结算全过程的管理。